1. Áhrif dæluþrýstings og slagtíma.
Bæði dæluþrýstingur og dæluslag eru mikilvægir þættir sem hafa áhrif á endingu stimpla. Því hærra sem dæluþrýstingur og högg er, því styttri endingartími stimpilsins. Þegar dæluþrýstingurinn eykst eykst snertiþrýstingurinn milli stimplabikarsins og strokkafóðrunnar og núningskrafturinn eykst hratt og myndar mikið magn af núningshita. Undir áhrifum yfirborðsnúningshita og innri núningshita munu gúmmísameindir gangast undir hitasprungu eða varma þvertengingu, sem mun flýta fyrir sliti, oxun, öldrun og vatnsrof gúmmíefna, sem leiðir til lækkunar á efniseiginleikum og slitþol. Þegar hitastigið hækkar minnkar teygjanleiki og togstyrkur efnisins. Eftir að farið er yfir ákveðið hitastig lækkar slitþolið verulega og mýktin tapast. Stimpillinn missti þéttingarhæfni sína og bilaði.
Þegar dæluþrýstingurinn eykst minnkar endingartími stimplsins hratt. Eftir því sem höggunum fjölgar styttist endingartími stimpilsins og styttist. Þegar höggafjöldinn eykst eykst hraði, hröðun og tregðukraftur stimpilsins, sem gerir það að verkum að skiptiálagið á stimplinn eykst ekki aðeins að gildi, heldur einnig tíðni skiptinganna, sem leiðir til frekari skaðlegra áhrifa. Samkvæmt bókmenntaskýrslum, við sömu vinnuskilyrði, er stimpilslagið aukið um 1,3 til 1,5 sinnum og endingartími stimpilsins minnkar um 5 til 6 sinnum. Það má sjá að högg dælunnar hefur veruleg áhrif á endingartíma stimpilsins. Slit stimpla eykst eftir því sem þrýstingur og slagþrýstingur dælunnar eykst.
Á sama tíma, vegna ójafns slits á stimplinum og óhlutlausrar uppbyggingar uppbyggingarinnar, er möguleikinn á sérvitringum slit mjög aukinn. Þess vegna getur valið á viðeigandi dæluþrýstingi og höggi í samræmi við raunverulegar aðstæður bætt endingartíma stimpilsins betur.
2. Áhrif núningshita
Stimpillinn er gúmmíþétting. Mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á endingartíma kraftmikilla innsigla er núningshiti. Núningshiti og aukaáhrif hans eru helstu þættirnir sem leiða til bilunar á stimplum. Upprunalega form hitaskemmda var sviða eða yfirborðsöldrun gúmmíefnisins. Gúmmí er fjölliða samsett efni. Við háan hita minnkar styrkur þess vegna minnkunar á aðdráttarafl milli sameinda. Á meðan á borun stendur er stimpillinn í háþrýsti, háhraða, þungu vinnuumhverfi. Mikill núningur mun auka hitastig gúmmístimpilsins. Þegar hitastigið eykst mun gúmmíið eldast og sprunga, sem gerir hreyfanlegt yfirborð mjög auðvelt að klæðast og dregur úr endingartíma stimpilsins.
Aukaáhrif hitaskemmda eru aflögun yfirborðs við snertingu gúmmísins við plötuna. Eftir að hafa unnið í vinnuumhverfi við háan hita í nokkurn tíma verður gúmmíyfirborðið varanlega vansköpuð. Stimplabikarinn er festur af strokkafóðrinu, stálkjarna og þrýstiplötu. Í samanburði við stál hefur gúmmíefni lítinn stífleika og stóran varmaþenslustuðul. Þess vegna, þegar ekki er hægt að útrýma miklu magni af núningshita og gúmmíið er hitað, getur bikarinn aðeins stækkað í bilinu milli þrýstiplötunnar og strokkafóðrunnar og í bilinu á milli stálkjarna og strokkafóðrunnar, þannig að þrýstiplatan fellur í bikarinn og er þrýst inn í bilið.
Stækkun dælunnar getur skaðað ekki aðeins sjálfa sig heldur einnig hringina á strokkafóðrinu. Aukinn geislakraftur vegna þenslu veldur því að fóðrið slitnar hraðar. Til að draga úr áhrifum núningshita á bilun stimpla er tryggt að hitinn sem myndast við núning sem verkar á innsiglin fari út úr kerfinu. Þrátt fyrir að núningshiti sé aðalþátturinn fyrir bilun stimpla, er hægt að draga úr núningshitanum í raun með góðum hitaleiðniskilyrðum og kælikerfum.
3. Áhrif stimplaúthreinsunar
Stimpillúthreinsun er mikilvægur þáttur sem leiðir til bilunar stimpla. Stimpillúthreinsun vísar til bilsins á milli stimpilstálkjarna og strokkafóðrunar. Á meðan stimpla hreyfist aftur og aftur, vegna mismunandi axialgráður strokkafóðrunar og stálkjarna og þyngdar stimplasamstæðunnar, verður að vera slit sem stafar af beinni snertingu strokkafóðrunnar og stálkjarna. Þessi málmur er mjög skaðlegur málmslípun. Það skapar ekki aðeins mikinn núning heldur klórar það auðveldlega hvert annað. Þetta mun ekki aðeins skemma strokkafóðrið og stálkjarna, heldur mun rispað yfirborðið auðveldlega skemma stimpilinn, auðveldlega mynda göt og leka, koma í veg fyrir að bordælan virki venjulega og hafa alvarleg áhrif á skilvirkni borunar. Því minni sem stimplabilið er, því betri miðunaráhrif stimpilstálkjarnans, en á sama tíma, því meiri hætta er á sérvitringum; því stærra sem stimpilbilsgildið er, því meiri möguleiki er á að stimpilskálsefnið flæði í bilið og því meiri líkur eru á því að það verði mylt. Því stærri sem hún er, því meiri líkur eru á því að rót stimpilsins verði bitinn. Þess vegna er hæfilegt úthreinsunargildi nauðsynlegt til að bæta endingartíma strokkafóðrunar, stálkjarna og stimpla.
